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1、陶瓷刀具: 采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結而成,這種材料的高溫耐磨性比硬質合金還要好,一般采用干切削,但考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高,也常使用水基切削液。 金剛石刀具: 具有極高的硬度,一般使用于切削。
2、在淬火狀態(tài)下,高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成極硬的碳化物,可以提高鋼的耐磨性(硬度可達HRC64--6。另一部分鎢溶于基體,增加鋼的紅硬性。 高速鋼紅硬性可以達到650度。
3、這也許是自然界存在的更堅硬的材料。它和鉆石相似,是由碳原子組成,但是其排列方式不一樣。六方金剛石的硬度比鉆石還要高58%。 0石墨烯 石墨烯還有單層碳原子,排成蜂窩狀。在其晶體形式下,石墨烯是所測量的材料中強度更高的。
4、CBN砂輪在研磨和切削鐵質材料時,不會出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象,在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對磨削溫度較為敏感的金屬材料是更理想的砂輪。 CBN立方氮化硼砂輪不能替代金剛石SDC砂輪磨削硬質合金和非金屬硬材料。
5、金剛石是目前已知的世界上更硬的物質,另外C60的硬度可能不亞于金剛石,但尚未定論。立方氮化硼硬度僅次于金剛石。這兩種超硬材料的硬度都遠高于其它材料的硬度,包括磨具材料剛玉、碳化硅以及刀具材料硬質合金、高速鋼等硬質工具材料。
6、關鍵詞:超硬材料;金剛石;立方氮化硼;刀具;切削性能;切削機理 前言 隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,各種新型工件材料得到了發(fā)展和應用。其中有不少是難加工材料,且其加工精度與技術條件的要求越來越高。
1、高速鋼是一種鋼材,具有高硬度、高強度、熱穩(wěn)定性好等特點。一般用于加工非金屬材料或者硬度較低的金屬材料模具。硬度鑄鐵 硬度鑄鐵是一種價格較為便宜的模具材料,具有高韌性、耐磨性等特點。
2、 高速鋼:高速鋼具有較高的硬度和耐磨性,適用于制造沖壓模具中的切削模具,如切斷模和切邊模等。常見的高速鋼有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等。
3、 高速鋼 高速鋼是更常用的沖壓模具用材料之一。它具有高強度、高硬度和高耐磨性等特性,適用于生產(chǎn)大量的小型和中型零件。高速鋼通常用于生產(chǎn)模具芯、切割刀和沖頭等部件。
4、沖壓模具所需用的材料通常包括鑄鐵、合金工具鋼、高速鋼、碳化鎢鋼等,而同一種材料也可以有不同的牌號和規(guī)格。具體選擇哪種材料需要根據(jù)模具的使用性質和要求,以及成本和生產(chǎn)效率等綜合因素來考慮。
5、模具鋼模具鋼是五金沖壓模具更常用的材質之一,具有良好的硬度、韌性和可磨性,可適用于各種復雜的沖壓成形。而不同類型的模具鋼硬度和強度也不同,比如H13鋼適用于高溫條件下的加工。 碳素鋼碳素鋼是五金沖壓模具中另一常用的材質。
6、目前制造沖壓模具的材料大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。
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