⑴軟性退火：將鋼材于保護氣氛中加熱至850℃，均熱后，于爐中以每小時10℃之速度，冷卻至650℃，再于空氣中緩慢冷卻鋼料2344多少一公斤。

　?、葡龖?yīng)力：鋼材經(jīng)過粗加工后，若要消除加工殘余應(yīng)力，則須將鋼材加熱至650℃，恒溫兩小時，再于爐中緩冷至500℃后空冷。

　?、怯不侯A(yù)熱溫度：650-850℃，通常分兩階段預(yù)熱；奧氏體化溫度（淬火溫度）：1020-1050℃，常用溫度為1020℃國產(chǎn)2344硬度。

　　溫度℃保溫時間min回火前硬度HRC

　　保溫時間當鋼材中心點也達到淬火溫度時，所再需要的保持時間。

　　注：鋼材在淬火硬化過程中必須加以保護避免氧化及脫碳。

　?、却憷浣橘|(zhì)：高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻〔高速及足夠的正壓氣體〕；在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火（麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火（麻回火），然后空冷；溫油中淬火。

　　注意1：當鋼材溫度冷至50-70℃時，應(yīng)立即回火；注意2：為了要使模具獲得*適當?shù)男再|(zhì)，淬火冷卻速度應(yīng)越快越好，但是不能因此造成過度嚴重的變形或破裂。

　?、苫鼗穑焊鶕?jù)所要求的硬度、參考回火圖2344模具鋼是德國的嗎，選擇適當?shù)幕鼗饻囟?。回火至少兩次，每次回火后必須冷卻到室溫，*低的回火溫度為180℃模具需在回火溫度中，保溫至少兩小時。應(yīng)避免在425-525℃之間回火，以避免回火脆性。

　　使用不同溫度回火后的大約沖擊強度。1.2344ESR比一般傳統(tǒng)方法煉制的AISIH13鋼材具備更佳的等向性。

　　建議避免在425至525℃之間回火，從而防止韌性降低。

　　2、模具鋼材1.2344ESR的氮化處理工藝

　　氮化處理產(chǎn)生的高硬度表層，有很好的耐磨性和抗侵蝕性，但相對而言其韌性較差，容易因受機械應(yīng)力和熱應(yīng)力的沖擊而產(chǎn)生裂痕或剝離，特別是氮化后表面出現(xiàn)白亮氮化層時危險性增大。氮化前，鋼材必須硬化，且回火溫度必須高於氮化溫度至少50℃。在525℃氨氣中氮化或480℃的90%氫氣和10%氮氣的混合氣氛中離子氮化，都能到1000-1250HV1的表層硬度，一般推薦離子氮化，因為其氮勢濃度較容易控制，特別是在熱作模上應(yīng)避免產(chǎn)生氮化白層。當然，嚴格控制的氣體氮化，同樣能獲得滿意的結(jié)果。

　?、?0%氫氣(H2)和10%氮氣(N2)的離子氮化；

　　表層深度：以硬度超過基材硬度50HV的那一點深度算起。表層硬度只有700HV.

　　熱作模具氮化總深度建議不超過0.3毫米。1.2344ESR也可以在退火狀態(tài)下氮化，但氮化深度及硬度將會降低。

　?、栖浀很浀窃谔厥恹}浴爐中或相應(yīng)氣氛中進行，溫度大約在570℃，處理時間一般為兩小時，表層硬度為950-1000HV1，深度約100-200微米。熱作模具鋼模芯軟氮化總深度建議不超過0.1毫米。東锜精密模具代理分銷美國（芬可樂）、日本（日立、大同、新日鐵）、德國（薩斯特、布德魯斯）、瑞典（***）、***（**）等進口優(yōu)質(zhì)特殊鋼材，公司通過嚴格的進貨標準及先進的品質(zhì)檢測儀器，保證為客戶提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

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